Pourquoi une pompe submersible à puits profonds absorbe- t- elle trop de courant?

Une pompe submersible de puits profonds qui absorbe un courant excessif indique un problème électrique, hydraulique ou mécanique.

Ne réinitialisez pas à plusieurs reprises le dispositif de protection. Le courant excessif produit de la chaleur et peut endommager le câble, les enroulements du moteur, les roulements et l'équipement de commande.puis identifiez la cause.

Courant de démarrage ou de surcourant?

Le courant du moteur augmente normalement brièvement lors du démarrage.

La question importante est de savoir si le courant revient à sa plage de fonctionnement normale après que la pompe atteigne la vitesse.Un bref pic de départ n'est pas le même que le courant qui reste au-dessus de la valeur de la plaque d'immatriculation du moteur.

Mesurer chaque phase à débit stable avec un compteur approprié.

1La pompe fournit trop de courant.

Une pompe à forage centrifuge peut absorber une puissance excessive lorsqu'elle fonctionne à un débit beaucoup plus élevé et une tête inférieure à son point de service prévu.

• Une vanne de décharge est trop ouverte.

• La résistance réelle du système est inférieure à celle calculée.

• Une ligne de contournement reste ouverte.

• La pompe sélectionnée a une capacité trop importante.

• Un VFD fonctionne au-dessus de la fréquence approuvée.

Comparez le débit et la pression mesurés avec la courbe exacte de la pompe.

Pour de nombreuses pompes à forage à débit radial, la réduction soigneuse du débit avec la vanne de décharge réduit la charge.

2La tension d' alimentation est trop basse.

Une basse tension peut empêcher le moteur de produire le couple requis efficacement et peut augmenter le courant et le chauffage.La tension peut sembler acceptable lorsque la pompe est arrêtée, mais baisse considérablement pendant le démarrage ou le fonctionnement.

Les causes possibles sont les suivantes:

• Un transformateur ou un générateur de petite taille

• Un câble d'alimentation long ou de petite taille

• Appareils de traitement des déchets

• Une attache sous-marine endommagée

• Une chute de tension excessive dans l'alimentation de surface

• Autres charges de grande taille fonctionnant sur le même système

Mesurez toutes les tensions de ligne à ligne pendant le fonctionnement de la pompe et comparez-les à la plage indiquée par le fabricant.inspecter l'ensemble de la voie d'approvisionnement au lieu de modifier le réglage de surcharge.

3La tension ou le courant est déséquilibré.

Dans un moteur triphasé, même un déséquilibre d'alimentation relativement faible peut créer un déséquilibre de courant plus important et un chauffage supplémentaire.

Des lectures inégales peuvent résulter d'un défaut de fusible, de contacteur, de connexion, de câble, d'épissure, de transformateur ou d'enroulement.

Arrêtez la pompe si une phase manque ou diffère sensiblement.Utiliser les limites de déséquilibre admissibles du constructeur du moteur; ne s'appuient pas sur un pourcentage universel.

4La taille du câble ou les connexions sont incorrectes.

Un câble trop long ou trop petit peut entraîner une chute de tension excessive.

Vérifiez:

• Taille et matériau corrects du conducteur

• Rating de plongée continue

• Résistants à la compression

• Un embout sous-marin sec et bien scellé

• Isolement intact

• Connexions de conduite du moteur correctes

Les terminaux décolorés, l'isolation fondue ou une odeur de brûlure nécessitent une attention immédiate.

5La pompe contient du sable ou des débris.

Le sable porte des rouleaux, des diffuseurs, des roulements de guidage et des composants de poussée.

Vérifiez la diminution du débit, les vibrations, le bruit, l'eau sablonneuse ou l'ampérage instable.

Si la pompe est mécaniquement serrée, arrêtez-la. Le fonctionnement continu peut endommager l'arbre, les roulements et le moteur.tandis que la pompe peut nécessiter l'inspection et le remplacement des composants usés.

6Les roulements, l'arbre ou les impulseurs sont endommagés

La résistance mécanique augmente directement la charge du moteur. Les causes courantes incluent des roulements en caoutchouc ou en graphite usés, des boîtiers endommagés, un roulement de poussée défaillant, un arbre plié, des roulements mal alignés,ou une roue frottant contre un diffuseur.

Si la tension et le point de fonctionnement sont corrects, des techniciens qualifiés devront peut-être récupérer et inspecter la pompe.

7Le moteur, la pompe ou le fluide ne correspondent pas à la charge

Le moteur doit avoir une puissance nominale suffisante pour la courbe complète de la pompe et les conditions de fonctionnement réelles.ou l'appariement d'une pompe avec un moteur de petite taille peut provoquer une surcharge continue.

Une pompe à eau propre ne doit pas manipuler automatiquement des solides lourds ou des liquides ayant des propriétés différentes.

8. Les paramètres de démarrage ou de VFD sont incorrects

Les équipements de protection doivent correspondre à la tension, à la fréquence, au courant, à la phase et à la méthode de démarrage du moteur.

Pour une installation VFD, vérifier:

• Fréquence minimale et maximale

• Temps d'accélération et de décélération

• Données de la plaque d'immatriculation du moteur saisies dans le lecteur

• Paramètres de limite de courant et de surcharge

• Réacteur ou filtre de sortie requis pour un long câble

• Exigences de refroidissement à vitesse réduite

L'augmentation de la fréquence au-dessus de la valeur approuvée peut augmenter la vitesse de la pompe, le débit, la tête et la demande de puissance.

Une séquence sûre de dépannage

Utilisez l'ordre suivant pour éviter le retrait inutile de la pompe:

1. Arrêtez l'appareil si le courant dépasse la valeur autorisée, si une phase manque ou s'il y a des vibrations ou un bruit fort.

2. Confirmer que l'ampéromètre et la méthode de mesure sont appropriés.

3. Enregistrer le courant et la tension sur chaque phase pendant le démarrage et le fonctionnement stable.

4. Enregistrez le débit, la pression de décharge, le niveau de l'eau de pompage, la position de la vanne et la fréquence de VFD.

5. Comparez le point de fonctionnement avec la courbe de la pompe et la plaque d'immatriculation du moteur.

6. Vérifiez les fusibles, les contactors, les bornes, les câbles et les connexions accessibles.

7. Vérifiez le sable dans l'eau et observez les vibrations ou les bruits inhabituels.

8. Effectuer des essais de résistance à l'isolation et de résistance à l'enroulement selon les instructions du moteur.

9. Retirer la pompe uniquement lorsque les mesures indiquent un problème mécanique ou moteur interne.

Avant les essais, isolez l'alimentation et suivez les procédures de verrouillage.

Des erreurs courantes

• Réinitialiser le relais de surcharge à plusieurs reprises

• Mesure d'une seule phase

• Vérification de la tension uniquement lorsque le moteur est arrêté

• Hausse du réglage de surcharge pour éviter les déplacements

• En supposant que le courant soit élevé, cela signifie toujours un moteur endommagé.

• Ignorer le débit excessif et la faible charge du système

• Ignorer la chute de tension du câble et les connexions sous-marines

• Continuation du fonctionnement d'une pompe bruyante ou vibrante

• Fonctionnement d'une pompe à eau propre dans un sol saturé en sable

• Retrait de la pompe avant enregistrement des données électriques et hydrauliques

Questions fréquemment posées

Pourquoi un dessin de phase est-il plus courant?

Les causes possibles incluent un déséquilibre de tension, un mauvais contacteur ou terminal, des dommages au câble ou à l'épissure et une défaillance de l'enroulement du moteur.Mesurer les trois tensions et les courants sous charge et faire tester le circuit.

Une basse tension peut-elle provoquer un courant élevé?

Oui, la basse tension peut réduire le couple disponible du moteur et augmenter le chauffage ou le courant sous charge.

La fermeture partielle de la vanne de décharge réduira-t-elle le courant?

Il réduit souvent la demande d'énergie sur une pompe à forage centrifugeuse à débit radial, mais la réponse exacte dépend de la courbe de la pompe.surveiller le courant et maintenir la pompe dans sa plage de fonctionnement approuvée.

Dois- je augmenter le réglage de surcharge?

Non, pas simplement pour arrêter les déplacements gênants. Vérifiez que le réglage correspond aux instructions du moteur, puis corrigez la tension, le débit, le câble, la connexion ou le problème mécanique causant la surcharge.

Conclusion

Le courant élevé est un symptôme, pas un diagnostic, sépare le courant de démarrage du sur courant continu, puis vérifie les relevés de phase, le point de fonctionnement, le câble, les connexions, le sable et la résistance mécanique.

Les guides de dépannage SLAPK identifient un débit excessif à basse tête, des roulements usés, des problèmes de composants de poussée, un désalignement de l'arbre, une faible tension,La perte de phase et la surcharge à long terme comme causes importantes à étudierLes limites exactes et les réglages de protection doivent provenir des données du moteur et de la pompe sélectionnés.

Demande de soutien technique

Envoyer à SLAPK le modèle de la pompe et du moteur, la tension et le courant nominaux, la tension et le courant mesurés pour chaque phase, le débit, la pression de décharge, le niveau d'eau de pompage, la taille et la longueur du câble, la fréquence du VFD,température de l'eau et état du sable.

Nos ingénieurs peuvent comparer les données de fonctionnement avec la courbe de la pompe et déterminer si le problème est électrique, hydraulique ou mécanique.

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